中国钢铁工业出路在提高产品质量： 华体会体育app官方下载

本文摘要：我国钢铁工业发展主要靠内需。

我国钢铁工业发展主要靠内需。钢铁工业生产能力不足是在全球多种生产能力、供给不足背景下产生的。目前全球钢铁市场需求转入比较平稳甚至较慢上升阶段，因此靠外需来消化不足生产能力是十分艰难的。我国钢铁工业的决心在于提升和提高钢铁产品质量，不断扩大钢铁下游产品的用于，并且需要扩大出口，这才是维持高产能的决心所在。

但国际市场的容量就是那么大，而且有强大的竞争对手，不断扩大市场并不更容易。过去30年世界钢铁工业市场需求增量主要在中国1951-1980年的30年，国际生铁产量、钢铁产量分别从1.34亿吨、1.89亿吨减少到5.684亿吨和7.871亿吨，分别减少4.344亿吨和5.981亿吨，其中中国分别减少0.4亿吨和0.35亿吨，中国的贡献分别为9.20%和5.85%。1986-2015年的30年，全球生铁和粗钢产量分别减少6.237亿吨，8.50亿吨，其中中国分别减少6.84亿吨、7.445亿吨，中国的贡献分别为109.67%、87.60%，去除中国的产量，全球生铁产量不仅没减少，还上升了3830万吨，粗钢产量减少了9150万吨，年均减少黯淡。

由此可见，过去30年全球生铁产量主要是中国生产和供给，其他国家产量在增加，而生铁的必须主要是中国，中国生铁出口很少。这意味著过去30年世界其他国家对生铁市场需求总量没减少而是在增加。事实上从2000-2014年的15年，全球铁矿石增量的99%是中国消费的。

由此可见，如果中国铁矿石进口市场需求不减少，世界铁矿石市场需求就会减少。世界粗钢产量在过去的30年平均每年减少30万吨左右，如果用35年的数据(1981-2015)，全球粗钢产量减少7380万吨，年均减少只有21万吨左右。

从2007年世界粗钢产量(不还包括中国)超过历史最低水平85100万吨之后，就很久没多达这一纪录。这解释，除中国之外，全球粗钢需求量转入比较平稳甚至较慢上升阶段，世界每年粗钢市场需求大体在8.1-8.3亿吨之间，目前是高水平阶段，今后的趋势是上升而不是下降。中国人均钢铁水平已超过世界领先水平，无法持续提升过去的20年，全球总计生铁产量165.73亿吨，粗钢产量233.16亿吨，同期中国生铁产量76.706亿吨，粗钢产量82.404亿吨，分别占到世界总计产量的46.28%，35.3%;而在最近的10年世界生铁总计生产104.2亿吨，粗钢144.54亿吨，中国生铁产量59.375亿吨，粗钢产量64.696亿吨，分别占到世界总量的56.98%，44.76%，而2015年当年中国生铁和粗钢产量分别占到世界的59.52%和49.5%。中国人口占到世界只有20%，但是，生铁和粗钢产量和需求量分别从2000年和2002年开始多达20%，而且持续了10多年，2015年我国人均生铁和粗钢产量分别超过了500多公斤和近600公斤。

2015年世界人口72.2亿将近，去除中国人口外为58.6亿人口，不计算出来中国人口，2015年世界人均生铁产量将近80公斤，人均粗钢产量140公斤。从历史经验看，主要发达国家曾多次经历过人均生铁和粗钢高水平持续发展阶段，比如美国1974年人均生铁超过453公斤，粗钢超过690公斤;日本长期以来仍然维持较高的人均生铁和粗钢产量，1974年日本人均生铁和粗钢产量分别为905和1172公斤，到1985年仍然维持着人均735公斤和960公斤的水平，2015年人均分别为661公斤和873公斤;德国1974年人均生铁和粗钢产量分别为707公斤和1050公斤，1985年维持着570公斤和732公斤的高水平，韩国2005年人均生铁和粗钢分别为559公斤和994公斤，2015年仍然维持着932和1428公斤的水平。依循来看，中国的钢铁工业按照人均水平远比低。但是，我们想到美国和英国，则是另外一种结论。

其人均水平超过一定顶峰之后，就很久没创历史新纪录，而是持续大大地上升。美国1974年粗钢产量人均690公斤，1980年上升到500公斤，1985年上升到370公斤，2015年只有254公斤;英国在1974年粗钢产量超过人均442公斤以后，大幅上升，1985年只有306公斤，2015年只有186公斤。

日本、德国、韩国为什么需要在较为宽的时期内维持较高的人均钢铁产量水平?根本原因在于这三个国家钢铁以及消耗钢铁的产品出口充分发挥了巨大作用。德国出口的钢材长期以来占到钢铁总产量的50%左右，德国乘用汽车出口2014年超过430万辆，而工程机械、家电以及其他钢铁产品出口也是德国的长项，可以推断，德国境内自身的钢铁用于人均水平应当和美国、英国水平相似。日本是钢铁生产、钢铁产品出口大国，日本的钢材仍然维持高水平的出口。

日本钢材出口仍然维持每年4000-4350万吨的水平，占到粗钢产量40%以上，汽车出口维持在450万辆左右，再行特机电产品、船舶和其他钢铁产品出口，日本国内人均用于水平也不低。2015年前10月韩国出口钢材2610万吨，一年3000万吨以上，占到韩国粗钢产量相似50%，汽车出口300万辆左右，另加船舶及其他钢铁产品出口，国内人均水平也不低。

由此可见，几个钢铁生产大国，特别是在是人均产量大国，不是因为其内需水平低而维持长年高水平，而是因为其主要市场需求是出口才维持了高水平的人均水平，钢材的出口一般超过粗钢产量的40%甚至50%，并预示用于钢材产品的汽车、船舶、工程机械设备、机床、机电产品出口，如果没这些出口作为承托，维持高水平的人均钢铁产量是不可持续的。我国钢材主要是内需，外需受限。在2005年之前，我国钢材仍然维持着高水平的进口，出口比较较较少。目前进口钢材每年仍然在1300-1400万吨左右，虽然出口钢材1-1.2亿吨，但占到国内钢材产量只有10%，我国钢材出口占到目前钢铁产量的30%-40%以上，必须漫长的时间过程，目前的技术和知识产权都不有可能反对我国钢材的持续高水平出口。

钢铁工业结构调整：压力极大，任重道远我国的钢铁工业发展主要靠内需，在内部生产能力、供给不足的背景下，逐步增大了国际市场的拓展。应当看见，这个不足是在全球多种生产能力、供给不足背景下产生的，而且是生产能力、供给、市场需求大国向市场需求比较小、而供给能力比较充份竞争的世界市场展开拓展，市场的不断扩大不更容易构建。我国钢铁工业的发展模式应当是美国、英国模式特日韩、德模式。

也就是说，主要以国内市场需求居多，以出口辅。根据这一模式，考虑到国际竞争和各国市场需求(如印度等不会减少钢铁生产能力，主要发达国家仍然维持着一定的竞争水平)以及历史经验，我们预计，如果出口需要维持在1-1.5亿吨左右，并有适当的汽车、工程机械和设备等钢铁产品出口，我国生铁产量和粗钢产量将渐渐上升。未来5年内我国生铁产量不会上升到400公斤/人，人均粗钢产量上升到500公斤/人，到2025年将分别上升到300公斤/人和400公斤/人。以此计算出来，2020年，我国人口14亿，生铁产量有误5.6亿吨，粗钢产量7亿吨，到2025年人口14.2亿，生铁产量5.26亿吨，粗钢产量5.68亿吨，即使悲观估算，也不有可能减少生铁和粗钢产量，因为我国建设消耗的钢铁产品重复使用的废旧钢铁比例将提升。

按照这一水平，我们展开10年的设计，未来10年我国将总计生产生铁57亿吨，粗钢68亿吨，而这一水平多达了2006-2015年10年总计的粗钢产量3亿多吨，生铁产量略少2.4亿吨左右.应当说道，这是一个悲观的估算。根据10年生铁产量计算出来，即使国内不生产铁矿石，按照进口铁矿石含铁量平均值48%的水平计算出来(澳大利亚的水平)，我们必须进口118.75亿吨铁矿石，平均值每年进口11.8亿吨左右。事实上，2015年我国进口铁矿石9.5亿吨多，炼铁产量应当在4.38亿吨左右。

2015年国内铁矿石产量13.7亿吨左右，生产生铁3.84亿吨左右，由此可以计算出来，2015年我国的生铁产量大体在8.2亿吨左右，即使扣减库存，也应当在7.7亿吨左右，这对我国钢铁工业来说，将人均水平提升了，先前的生产能力传输压力更大，对世界铁矿石的市场需求更加无以减少。如果我国进口铁矿石的含铁量提升，进口铁矿石无法减少，只有国内投产才能减少进口，而国内投产也不存在一定可玩性。总体预计，未来国内铁矿石将仍然维持10亿吨左右的产量，大体炼铁3亿吨左右，国外进口维持在目前水平比较平稳或黯淡快速增长。以上数据和事实解释，从中国的市场需求来说，未来钢铁工业和铁矿石市场需求都会再行经常出现新的兴旺。

唯一不存在变异的因素就是印度和巴基斯坦，这是两个人口密集的国家，印度的人均粗钢水平只有65公斤，将近世界平均水平，具备相当大的发展潜力，但印度市场的研发，有可能不同于中国，期盼于未来10-20年内，印度经常出现中国那样的兴旺和市场需求，不更容易。世界粗钢产量从1.83亿吨减少到8.2亿吨用了65年(不还包括中国)，而我国用了15年时间。世界对钢铁的市场需求是较慢快速增长的过程，生产能力不足及其调整时间宽，产品质量大大提升，钢铁产品用途不断扩大，中国15年减少生产能力超过世界总和，其结构调整就不是短期所需要已完成的，必须更长的时间过程，必需从将来角度设计钢铁工业的结构调整和转型升级。

中国钢铁工业的决心在于提升和提高钢铁产品质量，不断扩大钢铁下游产品的用于，并且需要扩大出口，这才是维持高产能的决心所在。但国际市场的容量就是那么大，而且有强大的竞争对手，不断扩大市场并不更容易。传输供给，大幅传输生产是第一最重要的事情，未来10年生铁传输产量必须超过最少1.65亿吨，按照2015年的估计数7.7亿吨来说，最少传输2.4亿吨生产，粗钢传输2.36亿吨，按照2015年的估计数必须传输生产3亿吨。什么样的企业在生产能力传输中之后存活和发展，就看企业如何适应环境市场和市场需求，需要确保市场份额不遗失。

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